新密市6up扑克之星亚洲版耐火材料有限公司
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    轻质硅砖
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    轻质硅砖

    发布时间:2018-10-24 浏览:

    轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上,体积密度在 1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多,故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖,而抗热震性能却有所提高.

    采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构,经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用,不能与碱性耐火材料接触。按材质不同,其高使用温度在1200~1550℃。

    一、轻质硅砖理化性质

    指标

    QG-1.2轻质硅砖

    SiO2含量,%

    不小于

    91

    耐火度,℃

    不低于

    1670

    何种软化温度,℃

    不低于

    1560

    显气孔率,%

    不小于

    45

    真比重

    不大于

    2.39

    体积密度,g/cm3

    不大于

    1.2

    常温耐压强度,kg/cm2(MPa)

    不小于

    353.43

    二、批发价格

    1200元/吨

    三、轻质硅砖生产工艺

    1)原料、矿化剂和结合剂

    采用石英石和废硅砖两种原料,经颚式破碎机破碎再进入筒磨机粉碎至粒度<0.088mm的细粉备用。采用Fe2O3+FeO含量>95%的铁鳞和CaO含量>20%的消化石灰作矿化剂;用浓度为波美14度的木素磺酸钙溶液作结合剂。

    2)泥浆的配制

    泥浆的配方为:石英粉65%,废硅砖粉35%,外加石灰乳14%,铁鳞1.5%,骨胶0.5%,木素磺酸钙溶液3%,水45—48%。将上述配好的料放入卵石球磨机中水磨10h以上,通过0.048mm筛,即为泥浆。

    3)泡沫剂的制备

    采用松香酸钠发泡剂与稳定剂——骨胶溶液配制而成。松香酸钠发泡剂是用松香加碱皂化,其配比为:松香:氢氧化钠:水=10:1 :10,将三者加热熔化即为发泡剂。稳定剂——骨胶溶液的配比为:骨胶:水=16:72。将配制好的松香酸钠发泡剂加入稳定剂——骨胶溶液,混合搅拌即为泡沫剂。泡沫剂使用时,以8倍的热水稀释后,放入打泡筒内打泡15min即可使用。

    4)泡沫泥浆的配制

    将水磨好的泥浆放入打浆筒中,加入泥浆重量的0.1~0.15%的明矾,搅拌2min,然后加入打好泡的泡沫剂,加入量为泥浆重的1%,搅拌至表面无泡沫为止。泡沫泥浆的容重为0.65g/cm3。,制备好的泡沫泥浆不得久放,以防影响其质量。

    5)浇注成型与干燥

    在多孔铝板条(或地面)上放置尺寸为285×150×100mm的无底木模,在铝板条(或地面)与木模之间垫以废报纸,然后将泡沫泥浆浇入木模内。并要使其表面凸起,以避免耐火砖砖坯干燥后凹陷。砖坯于隧道干燥器中干燥,干燥温度为30—45℃,经24h干燥后脱模,48h后翻身侧放,96h隔热耐火砖砖坯水分<3%,可待烧成。

    6)烧成与成品加工

    砖坯在隧道窑内与硅砖一起烧成。装窑采用搭架包装,砖坯可竖放。烧成制度同于一般硅砖的烧成制度,烧成温度为1350—1375℃。保温32h,总烧成时间为196h,成品率为92.80%。烧成后的砖坯(或毛坯)经砂轮机切磨,加工成各种规格型号的产品。

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